水壓試驗機是焊管生產時用到的主要設備，能夠對生產出的鋼管進行檢測。在PLC系統的控制系統，水壓試驗機能夠有序的完成檢測任務，并且自動記錄。作為主要的檢測設備，其對于產品質量的保證有著重要意淫，因此，我們應該了解水壓試驗機該如何保養，讓其充分發揮作用。

　　水壓試驗機控制系統的保養：

　　1.定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固；

　　2.試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉控制器和電腦；

　　3.控制器上的接口為一—對應，插錯接口可能對設備造成損壞；

　　4.插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源。

　　水壓試驗機油源的保養：

　　1.定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊；

　　2.根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。

　　3.長時間不做試驗時，注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態，轉換開關應打到“加載”檔，因為如果轉換開關打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態，會影響該器件的使用壽命。

　　水壓試驗機主機的保養：

　　1.機器所配的夾具應涂上防銹油保管；

　　2.由于液壓萬能試驗機的鉗口經常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應經常打掃，保持清潔（最好每次做完試驗后進行清掃）；

　　3.鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的MoS2（二硫化鉬）潤滑脂；

　　4.定期檢查鉗口部位的螺釘，如發現松動，及時擰緊；

　　5.定期檢查鏈輪的傳動情況，如發現有松動，請將張緊輪重新張緊。

 

　　質量再好的設備也有幾率出現問題，日常的維護和保養是重中之重。一方面我們應該定期的對水壓試驗機進行保養和維護；另一方面我們應該熟知水壓試驗機該如何保養，充分發揮保養的作用，否則不僅不會讓設備好用，還可能會出現意想不到的事故。